什么是真空精密铸造？

真空精密铸造是金属在真空室中进行熔炼、浇注和结晶的铸造过程。它可以使金属中的气体含量减少，防止金属氧化和沙眼。用这种方法可以生产要求很高的铸件。真空铸造的费用高，一般多用于高质量铸件，铸型不应含有挥发物。真空精密铸造是将铸型浇口(或升液管)插入金属液中，再将铸型抽真空，使铸型型腔内为负压，在负压作用下使金属液沿浇口(或升液管)上升并充满铸型、凝固成形，从而获得铸件的一种铸造方法。

真空精密铸造的工艺原理是把熔模壳型放在密封室内，密封室下降，直浇道浸入液体金属中，而后启动真空泵将密封室抽成真空，液体同时被铸造。型壳内铸件凝固后，真空状态解除，浇道内的残余金属液体回流到熔炉中，经清砂得到真空铸造铸件。